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Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenkarton

Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenkarton

Kurzbeschreibung:

Die Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenkarton verwendet Altpapier und andere gemischte Altpapiere als Rohmaterial zur Produktion von 0,9–3 mm dickem Einlegesohlenkarton. Sie nutzt ein traditionelles Zylinderformverfahren zum Stärken und Formen des Papiers und zeichnet sich durch ausgereifte Technologie, stabilen Betrieb, einfache Konstruktion und komfortable Bedienung aus. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Karton wird die gesamte Produktion über eine komplette Produktionslinie für Einlegesohlenkarton abgewickelt. Der produzierte Einlegesohlenkarton verfügt über ausgezeichnete Zugfestigkeit und Formstabilität.
Die Innensohlenpappe wird zur Schuhherstellung verwendet. Je nach Kapazität, Papierbreite und Anforderungen gibt es viele verschiedene Maschinenkonfigurationen. Schuhe bestehen von außen betrachtet aus Sohle und Obermaterial. Tatsächlich besitzen sie aber auch eine Zwischensohle. Die Zwischensohle mancher Schuhe wird aus Karton gefertigt; dieser Karton wird als Innensohlenpappe bezeichnet. Innensohlenpappe ist biegefest, umweltfreundlich und nachwachsend. Sie ist feuchtigkeitsbeständig, atmungsaktiv und geruchshemmend. Sie trägt zur Stabilität des Schuhs bei, hilft bei der Formgebung und kann das Gesamtgewicht des Schuhs reduzieren. Innensohlenpappe ist aufgrund ihrer vielen Funktionen ein unverzichtbarer Bestandteil der Schuhherstellung.


Produktdetails

Produkt-Tags

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Wichtigste technische Parameter

1. Rohmaterial OCC, Altpapier
2. Ausgabepapier Einlegesohle aus Pappe
3. Dicke des Ausgabepapiers 0,9–3 mm
4. Ausgabepapierbreite 1100-2100 mm
5. Drahtbreite 1350-2450 mm
6. Kapazität 5-25 Tonnen pro Tag
7. Arbeitsgeschwindigkeit 10-20 m/min
8. Entwurfsgeschwindigkeit 30-40 m/min
9. Spurweite 1800-2900 mm
10. Einfahrt Wechselstrom-Frequenzumrichter mit einstellbarer Drehzahl, Sektionalantrieb
11. Layout Links- oder Rechtshändermaschine
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Prozesstechnischer Zustand

Altpapier → Stoffaufbereitungssystem → Zylinderformteil → Presse, Schneide- und Papierabwurfteil → Natürliche Trocknung → Kalanderteil → Kantenbeschnittteil → Druckmaschine

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Prozesstechnischer Zustand

Anforderungen an Wasser, Strom und Druckluft:
1. Frischwasser- und Brauchwassernutzungszustand:
Süßwasserzustand: sauber, farblos, geringer Sandanteil
Frischwasserdruck für Kessel und Reinigungssystem: 3 MPa, 2 MPa, 0,4 MPa (3 Varianten) pH-Wert: 6–8
Bedingungen für die Wiederverwendung von Wasser:
CSB≦600 BSB≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Parameter der Stromversorgung
Spannung: 380/220 V ±10 %
Steuersystemspannung: 220/24 V
Frequenz: 50 Hz ± 2
3. Druckluft
Luftquellendruck: 0,6–0,7 MPa
Arbeitsdruck: ≤0,5 MPa
Anforderungen: Filtration, Entfettung, Entwässerung, Trocknung
Zulufttemperatur: ≤35℃

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