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Maschine zur Herstellung von Gipskartonpapier
Die Gipskarton-Papierherstellungsmaschine ist speziell mit einem Dreifachsieb, einer Nippresse und einem Jumbo-Rollenpressensatz ausgestattet. Der Maschinenrahmen mit dem gesamten Siebabschnitt ist mit Edelstahl verkleidet.Das Papier wird zur Herstellung von Gipskartonplatten verwendet.Aufgrund seiner Vorteile wie geringes Gewicht, Brandschutz, Schalldämmung, Wärmeschutz, Wärmedämmung, bequeme Konstruktion und hervorragende Demontageleistung werden Papiergipsplatten häufig in verschiedenen Industriegebäuden und Zivilgebäuden verwendet.Vor allem in Hochhäusern wird es häufig für den Innenwandbau und die Dekoration verwendet.
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Produktionslinie für elfenbeinfarbenes, beschichtetes Kartonpapier
Die Produktionslinie für elfenbeinfarbenes Kartonpapier wird hauptsächlich für die Oberflächenbeschichtung von Verpackungspapier verwendet.Diese Papierbeschichtungsmaschine dient dazu, das gerollte Rohpapier für eine hochwertige Druckfunktion mit einer Schicht Tonfarbe zu beschichten und es nach dem Trocknen wieder aufzuwickeln. Die Papierbeschichtungsmaschine eignet sich für die einseitige oder doppelseitige Beschichtung von Pappe mit einem Das Basisgewicht des Basispapiers beträgt 100–350 g/m² und das Gesamtbeschichtungsgewicht (einseitig) beträgt 30–100 g/m².Gesamte Maschinenkonfiguration: hydraulischer Papierständer;Klingenbeschichter;Heißlufttrockenofen;Heiß-Finishing-Trocknerzylinder;Kaltveredelungs-Trocknerzylinder;Zweiwalzen-Softkalander;horizontale Wickelmaschine;Lackvorbereitung;Aufwickler.
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Maschine zur Herstellung von Karton mit Kegel- und Kernkarton
Kegel- und Kernrohpapier wird häufig in Industriepapierröhren, Chemiefaserrohren, Textilgarnrohren, Kunststofffolienrohren, Feuerwerksrohren, Spiralrohren, Parallelrohren, Wabenkarton, Papiereckenschutz usw. verwendet. Die Maschine zur Herstellung von Kegel- und Kernkarton mit Zylinderform Das von unserem Unternehmen entworfene und hergestellte Unternehmen verwendet Abfallkartons und anderes gemischtes Altpapier als Rohmaterial, verwendet die traditionelle Zylinderform zum Stärken und Formen von Papier, ausgereifte Technologie, stabilen Betrieb, einfache Struktur und bequeme Bedienung.Das Ausgabepapiergewicht umfasst hauptsächlich 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420 g/m2, 500 g/m2.Die Papierqualitätsindikatoren sind stabil und die Ringdruckstärke und -leistung haben das fortgeschrittene Niveau erreicht.
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Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenpapier
Die Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenkarton verwendet alte Kartons (OCC) und andere gemischte Altpapiere als Rohmaterial zur Herstellung von Einlegesohlenkarton mit einer Dicke von 0,9 bis 3 mm.Es verwendet die traditionelle Zylinderform zum Stärken und Formen von Papier, ausgereifte Technologie, stabilen Betrieb, einfache Struktur und bequeme Bedienung. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Karton wird es in der kompletten Produktionslinie für Einlagenkarton hergestellt.Das Ausgangs-Einlegesohlenbrett weist eine hervorragende Zugfestigkeit und Verformungsleistung auf.
Die Einlegesohlenpappe wird zur Herstellung von Schuhen verwendet.Da die Kapazität, die Papierbreite und die Anforderungen unterschiedlich sind, gibt es viele verschiedene Maschinenkonfigurationen.Von außen betrachtet bestehen Schuhe aus Sohle und Obermaterial.Tatsächlich hat er auch eine Zwischensohle.Die Zwischensohle einiger Schuhe besteht aus Papierkarton, wir nennen den Karton Einlegesohlenkarton.Einlegesohlenkarton ist biegefest, umweltfreundlich und erneuerbar.Es hat die Funktion, feuchtigkeitsbeständig, luftdurchlässig und geruchshemmend zu sein.Es unterstützt die Stabilität von Schuhen, wirkt formgebend mit und kann zudem das Gesamtgewicht von Schuhen reduzieren.Einlegesohlen aus Pappe haben eine großartige Funktion und sind für Schuhe unverzichtbar. -
Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine
Die Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine wird hauptsächlich für den Oberflächenbeschichtungsprozess von Papier verwendet.Diese Papierbeschichtungsmaschine dient dazu, das gerollte Rohpapier mit einer Schicht Ton, einer Chemikalie oder Farbe mit bestimmten Funktionen zu beschichten und es nach dem Trocknen wieder aufzuwickeln. Je nach den Anforderungen des Benutzers ist die Grundstruktur der Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine: Doppelachsig Entladehalterung (automatisches Papierspleißen) → Luftmesserbeschichter → Heißlufttrockenofen → Rückseitenbeschichtung → Heißstereotyp-Trockner → Weichkalander → Doppelachsiger Papieraufroller (automatisches Papierspleißen)
