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Kettenförderer
Kettenförderer werden hauptsächlich für den Transport von Rohstoffen in der Stoffaufbereitung eingesetzt. Lose Materialien, Bündel aus handelsüblichem Zellstoffkarton oder verschiedene Altpapiersorten werden mit einem Kettenförderer transportiert und anschließend zur Materialzerkleinerung einem hydraulischen Pulper zugeführt. Kettenförderer können horizontal oder mit einem Winkel von weniger als 30 Grad arbeiten.
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Edelstahl-Zylinderform in Papiermaschinenteilen
Die Zylinderform ist der Hauptbestandteil der Zylinderformteile und besteht aus Welle, Speichen, Stange und Drahtstück.
Es wird zusammen mit einem Rundsiebkasten oder einem Rundsieb verwendet.
Der Rundsiebkasten oder Rundsiebformer führt der Rundsiebmaschine die Zellstofffasern zu und die Zellstofffasern werden auf der Rundsiebmaschine zu einem nassen Papierblatt geformt.
Aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser und Arbeitsflächenbreiten gibt es viele verschiedene Spezifikationen und Modelle.
Die Spezifikation der Zylinderform (Durchmesser × Arbeitsflächenbreite): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
Offener und geschlossener Stoffauflauf für Fourdrinier-Papierherstellungsmaschinen
Der Stoffauflauf ist das Herzstück einer Papiermaschine. Er dient der Zuführung von Zellstofffasern zum Sieb. Seine Struktur und Leistung spielen eine entscheidende Rolle bei der Bildung nasser Papierbögen und der Papierqualität. Der Stoffauflauf sorgt dafür, dass der Papierbrei gleichmäßig und stabil über die gesamte Breite der Papiermaschine auf dem Sieb verteilt wird. Er sorgt für einen angemessenen Durchfluss und eine angemessene Geschwindigkeit, um die Voraussetzungen für die Bildung gleichmäßiger nasser Papierbögen auf dem Sieb zu schaffen.
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Trockenzylinder für Teile von Papiermaschinen
Der Trockenzylinder dient zum Trocknen der Papierbögen. Der Dampf tritt in den Trockenzylinder ein und die Wärmeenergie wird durch die Gusseisenhülle auf die Papierbögen übertragen. Der Dampfdruck reicht von Unterdruck bis 1000 kPa (je nach Papiersorte).
Trocknerfilz drückt das Papierblatt fest auf die Trockenzylinder und sorgt dafür, dass das Papierblatt dicht an der Zylinderoberfläche anliegt und die Wärmeübertragung fördert. -
Trockenhaube für Trocknergruppen in Papierherstellungsteilen
Die Trockenhaube ist über dem Trockenzylinder abgedeckt. Sie fängt die vom Trockner abgegebene heiße Feuchtigkeitsluft auf und verhindert Kondenswasserbildung.
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Oberflächenleimpresse
Das Oberflächenleimungssystem besteht aus einer geneigten Leimpresse, einem Leimkoch- und Zuführsystem. Es kann die Papierqualität und physikalische Indikatoren wie horizontale Falzfestigkeit, Reißlänge und Festigkeit verbessern und das Papier wasserdicht machen. Die Anordnung in der Papierherstellungslinie ist: Zylinderform/Drahtteil → Pressteil → Trocknerteil → Oberflächenleimung → Trocknerteil nach der Leimung → Kalandrierung → Aufrollteil.
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Qualitätssicherung 2-Walzen- und 3-Walzen-Kalandermaschine
Die Kalandermaschine ist nach dem Trocknerteil und vor dem Aufrollteil angeordnet. Sie wird verwendet, um das Aussehen und die Qualität (Glanz, Glätte, Festigkeit, gleichmäßige Dicke) des Papiers zu verbessern. Die von unserer Fabrik hergestellte Doppelarm-Kalandermaschine ist langlebig, stabil und weist eine gute Leistung bei der Papierverarbeitung auf.
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Papieraufwickelmaschine
Es gibt verschiedene Modelle normaler Aufwickelmaschinen, Aufwickelmaschinen mit Rahmen und Aufwickelmaschinen mit Unterzufuhr, je nach den Anforderungen an Kapazität und Arbeitsgeschwindigkeit. Papieraufwickelmaschinen werden verwendet, um originale Jumbo-Papierrollen mit einem Flächengewicht von 50–600 g/m² aufzuwickeln und auf Papierrollen unterschiedlicher Breite und Festigkeit zu schneiden. Beim Aufwickelvorgang können wir die minderwertigen Papierteile entfernen und den Papierkopf aufkleben.
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Horizontaler pneumatischer Haspel
Der horizontale pneumatische Aufroller ist ein wichtiges Gerät zum Aufwickeln des Papiers, das aus der Papierherstellungsmaschine kommt.
Funktionstheorie: Die Wickelrolle wird zum Aufwickeln des Papiers durch eine Kühltrommel angetrieben, der Kühlzylinder ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet. Beim Betrieb kann der lineare Druck zwischen Papierrolle und Kühltrommel durch Steuerung des Luftdrucks des Luftzylinders des Hauptarms und des Vizearms eingestellt werden.
Eigenschaften: Hohe Arbeitsgeschwindigkeit, kein Unterbrechen, Papier sparen, Papierrollenwechselzeit verkürzen, ordentliche, enge große Papierrolle, hohe Effizienz, einfache Bedienung
