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Teile der Papiermaschine

  • Kettenförderer

    Kettenförderer

    Kettenförderer werden hauptsächlich für den Rohstofftransport bei der Stoffaufbereitung eingesetzt. Lose Materialien, Bündel handelsüblicher Zellstoffkartons oder verschiedene Altpapiere werden mit einem Kettenförderer transportiert und dann einem hydraulischen Pulper zur Materialzerkleinerung zugeführt. Der Kettenförderer kann horizontal oder mit einem Winkel von weniger als 30 Grad arbeiten.

  • Edelstahl-Zylinderform in Papiermaschinenteilen

    Edelstahl-Zylinderform in Papiermaschinenteilen

    Die Zylinderform ist der Hauptbestandteil der Zylinderformteile und besteht aus Schaft, Speichen, Stange und Drahtstück.
    Es wird zusammen mit einem Zylinderformkasten oder einem Zylinderformer verwendet.
    Der Zylinderformkasten oder Zylinderformer liefert die Zellstofffasern an die Zylinderform und die Zellstofffasern werden geformt, um den Papierbogen auf der Zylinderform zu benetzen.
    Aufgrund unterschiedlicher Durchmesser und Arbeitsflächenbreite gibt es viele verschiedene Spezifikationen und Modelle.
    Die Spezifikation der Zylinderform (Durchmesser × Breite der Arbeitsfläche): 700 mm × 800 mm ~ 2000 mm × 4900 mm

  • Offener und geschlossener Stoffauflaufkasten für Fourdrinier-Papierherstellungsmaschine

    Offener und geschlossener Stoffauflaufkasten für Fourdrinier-Papierherstellungsmaschine

    Der Stoffauflaufkasten ist der Schlüsselteil der Papiermaschine. Es wird für Zellstofffasern zur Formung von Draht verwendet. Seine Struktur und Leistung spielen eine entscheidende Rolle bei der Formung nasser Papierblätter und der Papierqualität. Der Stoffauflauf sorgt dafür, dass der Papierbrei über die gesamte Breite der Papiermaschine gut und stabil auf dem Sieb verteilt wird. Es sorgt für eine angemessene Strömung und Geschwindigkeit, um die Voraussetzungen für die Bildung selbst nasser Papierbögen auf dem Sieb zu schaffen.

  • Trocknerzylinder für Maschinenteile zur Papierherstellung

    Trocknerzylinder für Maschinenteile zur Papierherstellung

    Zum Trocknen des Papierblatts wird ein Trockenzylinder verwendet. Der Dampf gelangt in den Trocknerzylinder und die Wärmeenergie wird durch den Gusseisenmantel auf die Papierblätter übertragen. Der Dampfdruck reicht von Unterdruck bis 1000 kPa (abhängig von der Papiersorte).
    Der Trocknerfilz drückt den Papierbogen fest auf die Trocknerzylinder, sorgt dafür, dass der Papierbogen eng an der Zylinderoberfläche anliegt und die Wärmeübertragung gefördert wird.

  • Trocknerhaube, die für Trocknergruppen in Teilen der Papierherstellung verwendet wird

    Trocknerhaube, die für Trocknergruppen in Teilen der Papierherstellung verwendet wird

    Die Trocknerhaube ist über dem Trocknerzylinder abgedeckt. Es sammelt die vom Trockner verteilte heiße Feuchtigkeit und verhindert die Bildung von Kondenswasser.

  • Oberflächenleimpressmaschine

    Oberflächenleimpressmaschine

    Das Oberflächenleimungssystem besteht aus einer geneigten Oberflächenleimungspresse, einem Leimkoch- und Zuführsystem. Es kann die Papierqualität und physikalische Indikatoren wie horizontale Faltfestigkeit, Bruchlänge und Festigkeit verbessern und das Papier wasserdicht machen. Die Anordnung in der Papierherstellungslinie ist: Zylinderform/Drahtteil → Pressteil → Trocknerteil → Oberflächenleimungsteil → Trocknerteil nach der Leimung → Kalandrierungsteil → Aufrollerteil.

  • Qualitätssicherung 2-Walzen- und 3-Walzen-Kalandermaschine

    Qualitätssicherung 2-Walzen- und 3-Walzen-Kalandermaschine

    Die Kalandermaschine ist nach dem Trocknerteil und vor dem Aufrollerteil angeordnet. Sie wird verwendet, um das Aussehen und die Qualität (Glanz, Glätte, Festigkeit, gleichmäßige Dicke) des Papiers zu verbessern. Die von unserer Fabrik hergestellte zweiarmige Kalandriermaschine ist langlebig, stabil und hat eine gute Leistung bei der Papierverarbeitung.

  • Papieraufwickelmaschine

    Papieraufwickelmaschine

    Je nach Bedarf an Kapazität und Arbeitsgeschwindigkeit gibt es verschiedene Modelle von normalen Aufwickelmaschinen, Rahmen-Aufwickelmaschinen für die obere Zuführung und Rahmen-Aufwickelmaschinen für die Unterzuführung. Die Papieraufwickelmaschine wird zum Aufwickeln und Schneiden von Original-Jumbo-Papierrollen mit einem Grammaturbereich von 50 verwendet -600g/m2 auf Papierrollen unterschiedlicher Breite und Festigkeit. Beim Rückspulen können wir den Teil des minderwertigen Papiers entfernen und den Papierkopf einkleben.

  • Horizontaler pneumatischer Aufroller

    Horizontaler pneumatischer Aufroller

    Der horizontale pneumatische Aufroller ist die wichtige Ausrüstung zum Aufwickeln von Papier, das von der Papierherstellungsmaschine ausgegeben wird.
    Arbeitstheorie: Die Wickelwalze wird zum Aufwickeln des Papiers durch eine Kühltrommel angetrieben, der Kühlzylinder ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet. Beim Betrieb kann der lineare Druck zwischen Papierrolle und Kühltrommel durch Steuerung des Luftdrucks der Hauptarm- und Schraubstockluft eingestellt werden Zylinder.
    Merkmale: hohe Arbeitsgeschwindigkeit, kein Stopp, spart Papier, verkürzt die Zeit für den Papierrollenwechsel, ordentliche, straffe große Papierrolle, hohe Effizienz, einfache Bedienung