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Kettenförderer
Kettenförderer werden hauptsächlich für den Rohmaterialtransport in der Aufbereitungsanlage eingesetzt. Lose Materialien, Bündel von Zellstoffkarton oder verschiedene Altpapiersorten werden mit einem Kettenförderer transportiert und anschließend einem hydraulischen Pulper zur Materialzerkleinerung zugeführt. Kettenförderer können horizontal oder in einem Winkel von weniger als 30 Grad betrieben werden.
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Zylinderform aus Edelstahl für Papiermaschinenteile
Die Zylinderform ist der Hauptbestandteil der Zylinderformteile und besteht aus Welle, Speichen, Stange und Drahtstück.
Es wird zusammen mit einem Zylinderformkasten oder einem Zylinderformer verwendet.
Der Zylinderformkasten oder Zylinderformer führt die Zellstofffasern der Zylinderform zu, und die Zellstofffasern werden auf der Zylinderform zu einem nassen Papierbogen geformt.
Aufgrund unterschiedlicher Durchmesser und Arbeitsbreiten gibt es viele verschiedene Spezifikationen und Modelle.
Spezifikation der Zylinderform (Durchmesser × Arbeitsbreitenbreite): Ф700 mm × 800 mm ~ Ф2000 mm × 4900 mm -
Offener und geschlossener Stoffauflaufkasten für Fourdrinier-Papiermaschinen
Der Stoffauflaufkasten ist ein zentrales Bauteil der Papiermaschine. Er dient dem Transport der Zellstofffasern zum Sieb. Seine Struktur und Leistungsfähigkeit sind entscheidend für die Bildung von Nasspapierbögen und die Papierqualität. Der Stoffauflaufkasten gewährleistet eine gleichmäßige und stabile Verteilung des Papierfaserstoffs auf dem Sieb über die gesamte Maschinenbreite. Er sorgt für einen optimalen Materialfluss und eine angemessene Materialgeschwindigkeit, um die Voraussetzungen für die Bildung gleichmäßiger Nasspapierbögen auf dem Sieb zu schaffen.
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Trocknerzylinder für Papiermaschinenteile
Der Trockenzylinder dient zum Trocknen der Papierbögen. Der Dampf tritt in den Trockenzylinder ein, und die Wärmeenergie wird über den gusseisernen Mantel auf die Papierbögen übertragen. Der Dampfdruck variiert je nach Papiersorte von Unterdruck bis zu 1000 kPa.
Der Trocknerfilz presst das Papierblatt fest auf die Trocknerzylinder und sorgt dafür, dass das Papierblatt nahe an der Zylinderoberfläche anliegt und die Wärmeübertragung gefördert wird. -
Trocknerhaube für Trocknergruppen in der Papierherstellung
Die Trocknerhaube ist über dem Trocknerzylinder angebracht. Sie sammelt die vom Trockner abgegebene warme, feuchte Luft und verhindert Kondenswasserbildung.
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Oberflächenkalibrierungspresse
Das Oberflächenleimungssystem besteht aus einer geneigten Oberflächenleimungspresse, einer Leimkochanlage und einem Zuführungssystem. Es verbessert die Papierqualität und physikalische Eigenschaften wie horizontale Faltfestigkeit, Reißlänge und Dichte und macht das Papier wasserfest. Die Anordnung in der Papierherstellungslinie ist: Zylinderform-/Siebeinheit → Presseinheit → Trockeneinheit → Oberflächenleimungseinheit → Trockeneinheit nach der Leimung → Kalandereinheit → Aufwickeleinheit.
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Qualitätssicherung 2-Walzen- und 3-Walzen-Kalandermaschine
Die Kalandermaschine ist nach dem Trockner und vor der Aufwickelvorrichtung angeordnet. Sie dient der Verbesserung des Aussehens und der Qualität (Glanz, Glätte, Festigkeit, gleichmäßige Dicke) des Papiers. Die von unserem Werk hergestellte Doppelarmkalandermaschine ist langlebig, stabil und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit bei der Papierverarbeitung aus.
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Papieraufwickelmaschine
Es gibt verschiedene Modelle von Papierwickelmaschinen: Standard-Wickelmaschinen, Wickelmaschinen mit oberer Zuführung und Wickelmaschinen mit unterer Zuführung, die sich nach den Anforderungen an Kapazität und Arbeitsgeschwindigkeit richten. Papierwickelmaschinen dienen zum Aufwickeln und Schneiden von Jumbo-Papierrollen mit einem Flächengewicht von 50–600 g/m² auf Rollen unterschiedlicher Breite und Spannung. Beim Aufwickeln können minderwertige Papierteile entfernt und der Papierkopf neu verklebt werden.
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Horizontale pneumatische Haspel
Die horizontale pneumatische Aufwickelvorrichtung ist eine wichtige Ausrüstung zum Aufwickeln des Papiers, das von der Papiermaschine produziert wird.
Funktionsprinzip: Die Wickelwalze wird durch eine Kühltrommel angetrieben, die mit einem Antriebsmotor ausgestattet ist. Im Betrieb kann der lineare Anpressdruck zwischen Papierwalze und Kühltrommel durch Steuerung des Luftdrucks der Luftzylinder von Haupt- und Hilfsarm reguliert werden.
Merkmale: Hohe Arbeitsgeschwindigkeit, unterbrechungsfreier Betrieb, papiersparend, verkürzte Papierrollenwechselzeiten, saubere und straffe Papierrollenführung, hohe Effizienz, einfache Bedienung
