-
Mehrdraht-Kraftliner- und Duplex-Papierfabrikmaschinen
Mehrdraht-Kraftliner- und Duplex-Papiermühlenmaschinen verwenden alte Kartons (OCC) als unteren Zellstoff und Zellulose als oberen Zellstoff, um Kraftliner-Papier mit 100–250 g/m² oder weißes Duplex-Oberseitenpapier herzustellen Produktionseffizienz und gute Ausgabepapierqualität. Es verfügt über eine große Kapazität, Hochgeschwindigkeits- und Doppeldraht-, Dreifach- und sogar Fünfdraht-Design, verwendet einen Multi-Stoffauflaufkasten zum Stärken verschiedener Schichten und eine gleichmäßige Zellstoffverteilung, um kleine Unterschiede im GSM der Papierbahn zu erzielen. Das Formsieb arbeitet mit den Entwässerungseinheiten zusammen, um eine nasse Papierbahn zu bilden und sicherzustellen, dass das Papier eine gute Zugkraft hat.
-
Schreibpapiermaschine, Zylinderform, ehemaliges Design
Die Zylinderform-Schreibpapiermaschine wird zur Herstellung von gewöhnlichem weißem Schreibpapier mit niedrigem Grammaturgehalt verwendet. Das Flächengewicht von Schreibpapier beträgt 40–60 g/m² und der Helligkeitsstandard 52–75 %, normalerweise für Übungsbücher, Notizbücher und Rubbelpapier. Schreibpapier besteht zu 50–100 % aus entfärbtem weißem Recyclingpapier.
-
A4-Druckpapiermaschine Fourdrinier-Typ Büro-Kopierpapierherstellungsanlage
Die Fourdrinier-Druckpapiermaschine wird für die Herstellung von A4-Druckpapier, Kopierpapier und Büropapier verwendet. Das Ausgabepapier hat ein Flächengewicht von 70–90 g/m² und einen Helligkeitsstandard von 80–92 % zum Kopieren und Bürodrucken. Kopierpapier besteht zu 85–100 % aus gebleichtem Frischzellstoff oder wird mit 10–15 % entfärbtem Recyclingzellstoff gemischt. Die Qualität des von unserer Papiermaschine ausgegebenen Druckpapiers ist eine gute Gleichmäßigkeitsstabilität, weist keine Wellen oder Wellen auf, hält keinen Staub zurück und läuft reibungslos im Kopiergerät/Drucker.
-
Beliebte Zeitungspapiermaschine mit unterschiedlicher Kapazität
Die Zeitungspapiermaschine wird für die Herstellung von Zeitungspapier verwendet. Das Ausgabepapier hat ein Flächengewicht von 42–55 g/m² und einen Helligkeitsstandard von 45–55 % für den Zeitungsdruck. Zeitungspapier wird aus mechanischem Holzschliff oder Altzeitungspapier hergestellt. Die Qualität des von unserer Papiermaschine ausgegebenen Zeitungspapiers ist locker, leicht und weist eine gute Elastizität auf. Die Tintenaufnahmeleistung ist gut, wodurch sichergestellt wird, dass die Tinte gut auf dem Papier fixiert werden kann. Nach dem Kalandrieren sind beide Seiten der Zeitung glatt und fusselfrei, so dass die Abdrücke auf beiden Seiten klar sind; Papier hat eine gewisse mechanische Festigkeit und eine gute Deckkraft. Es ist für Hochgeschwindigkeitsrotationsdruckmaschinen geeignet.
-
Kettenförderer
Kettenförderer werden hauptsächlich für den Rohstofftransport bei der Stoffaufbereitung eingesetzt. Lose Materialien, Bündel handelsüblicher Zellstoffkartons oder verschiedene Altpapiere werden mit einem Kettenförderer transportiert und dann einem hydraulischen Pulper zur Materialzerkleinerung zugeführt. Der Kettenförderer kann horizontal oder mit einem Winkel von weniger als 30 Grad arbeiten.
-
Produktionslinie für elfenbeinfarbenes, beschichtetes Kartonpapier
Die Produktionslinie für elfenbeinfarbenes Kartonpapier wird hauptsächlich für die Oberflächenbeschichtung von Verpackungspapier verwendet. Diese Papierbeschichtungsmaschine dient dazu, das gerollte Rohpapier für eine hochwertige Druckfunktion mit einer Schicht Tonfarbe zu beschichten und es nach dem Trocknen wieder aufzuwickeln. Die Papierbeschichtungsmaschine eignet sich für die einseitige oder doppelseitige Beschichtung von Pappe mit einem Das Basisgewicht des Basispapiers beträgt 100–350 g/m² und das Gesamtbeschichtungsgewicht (einseitig) beträgt 30–100 g/m². Gesamte Maschinenkonfiguration: hydraulischer Papierständer; Klingenbeschichter; Heißlufttrockenofen; Heiß-Finishing-Trocknerzylinder; Kaltveredelungs-Trocknerzylinder; Zweiwalzen-Softkalander; horizontale Wickelmaschine; Lackvorbereitung;Aufwickler.
-
Maschine zur Herstellung von Karton mit Kegel- und Kernkarton
Kegel- und Kernrohpapier wird häufig in Industriepapierröhren, Chemiefaserrohren, Textilgarnrohren, Kunststofffolienrohren, Feuerwerksrohren, Spiralrohren, Parallelrohren, Wabenkarton, Papiereckenschutz usw. verwendet. Die Maschine zur Herstellung von Kegel- und Kernkarton mit Zylinderform Das von unserem Unternehmen entworfene und hergestellte Unternehmen verwendet Abfallkartons und anderes gemischtes Altpapier als Rohmaterial, verwendet die traditionelle Zylinderform zum Stärken und Formen von Papier, ausgereifte Technologie, stabilen Betrieb, einfache Struktur und bequeme Bedienung. Das Ausgabepapiergewicht umfasst hauptsächlich 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420 g/m2, 500 g/m2. Die Papierqualitätsindikatoren sind stabil und die Ringdruckstärke und -leistung haben das fortgeschrittene Niveau erreicht.
-
Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenpapier
Die Maschine zur Herstellung von Einlegesohlenkarton verwendet alte Kartons (OCC) und andere gemischte Altpapiere als Rohmaterial zur Herstellung von Einlegesohlenkarton mit einer Dicke von 0,9 bis 3 mm. Es verwendet die traditionelle Zylinderform zum Stärken und Formen von Papier, ausgereifte Technologie, stabilen Betrieb, einfache Struktur und bequeme Bedienung. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Karton wird es in der kompletten Produktionslinie für Einlagenkarton hergestellt. Das Ausgangs-Einlegesohlenbrett weist eine hervorragende Zugfestigkeit und Verformungsleistung auf.
Der Einlegesohlenkarton wird zur Herstellung von Schuhen verwendet. Da die Kapazität, die Papierbreite und die Anforderungen unterschiedlich sind, gibt es viele verschiedene Maschinenkonfigurationen. Von außen betrachtet bestehen Schuhe aus Sohle und Obermaterial. Tatsächlich hat er auch eine Zwischensohle. Die Zwischensohle einiger Schuhe besteht aus Papierkarton, wir nennen den Karton Einlegesohlenkarton. Einlegesohlenkarton ist biegefest, umweltfreundlich und erneuerbar. Es hat die Funktion, feuchtigkeitsbeständig, luftdurchlässig und geruchshemmend zu sein. Es unterstützt die Stabilität von Schuhen, wirkt formgebend mit und kann zudem das Gesamtgewicht von Schuhen reduzieren. Einlegesohlen aus Pappe haben eine großartige Funktion und sind für Schuhe unverzichtbar. -
Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine
Die Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine wird hauptsächlich für den Oberflächenbeschichtungsprozess von Papier verwendet. Diese Papierbeschichtungsmaschine dient dazu, das gerollte Rohpapier mit einer Schicht Ton, einer Chemikalie oder Farbe mit bestimmten Funktionen zu beschichten und es nach dem Trocknen wieder aufzuwickeln. Entsprechend den Anforderungen des Benutzers ist die Grundstruktur der Thermo- und Sublimationsbeschichtungspapiermaschine: Doppelachsig Entladehalterung (automatisches Papierspleißen) → Luftmesserbeschichter → Heißlufttrockenofen → Rückseitenbeschichtung → Heißstereotyp-Trockner → Weichkalander → Doppelachsiger Papieraufroller (automatisches Papierspleißen)
-
Edelstahl-Zylinderform in Papiermaschinenteilen
Die Zylinderform ist der Hauptbestandteil der Zylinderformteile und besteht aus Schaft, Speichen, Stange und Drahtstück.
Es wird zusammen mit einem Zylinderformkasten oder einem Zylinderformer verwendet.
Der Zylinderformkasten oder Zylinderformer liefert die Zellstofffasern an die Zylinderform und die Zellstofffasern werden geformt, um den Papierbogen auf der Zylinderform zu benetzen.
Aufgrund unterschiedlicher Durchmesser und Arbeitsflächenbreite gibt es viele verschiedene Spezifikationen und Modelle.
Die Spezifikation der Zylinderform (Durchmesser × Breite der Arbeitsfläche): 700 mm × 800 mm ~ 2000 mm × 4900 mm -
Offener und geschlossener Stoffauflaufkasten für Fourdrinier-Papierherstellungsmaschine
Der Stoffauflaufkasten ist der Schlüsselteil der Papiermaschine. Es wird für Zellstofffasern zur Formung von Draht verwendet. Seine Struktur und Leistung spielen eine entscheidende Rolle bei der Formung nasser Papierblätter und der Papierqualität. Der Stoffauflauf sorgt dafür, dass der Papierbrei über die gesamte Breite der Papiermaschine gut und stabil auf dem Sieb verteilt wird. Es sorgt für eine angemessene Strömung und Geschwindigkeit, um die Voraussetzungen für die Bildung selbst nasser Papierbögen auf dem Sieb zu schaffen.
-
Trocknerzylinder für Maschinenteile zur Papierherstellung
Zum Trocknen des Papierblatts wird ein Trockenzylinder verwendet. Der Dampf gelangt in den Trocknerzylinder und die Wärmeenergie wird durch den Gusseisenmantel auf die Papierblätter übertragen. Der Dampfdruck reicht von Unterdruck bis 1000 kPa (abhängig von der Papiersorte).
Der Trocknerfilz drückt den Papierbogen fest auf die Trocknerzylinder, sorgt dafür, dass der Papierbogen eng an der Zylinderoberfläche anliegt und die Wärmeübertragung gefördert wird.
