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Trockenhaube für Trocknergruppen in Papierherstellungsteilen
Die Trockenhaube ist über dem Trockenzylinder abgedeckt. Sie fängt die vom Trockner abgegebene heiße Feuchtigkeitsluft auf und verhindert Kondenswasserbildung.
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Oberflächenleimpresse
Das Oberflächenleimungssystem besteht aus einer geneigten Leimpresse, einem Leimkoch- und Zuführsystem. Es kann die Papierqualität und physikalische Indikatoren wie horizontale Falzfestigkeit, Reißlänge und Festigkeit verbessern und das Papier wasserdicht machen. Die Anordnung in der Papierherstellungslinie ist: Zylinderform/Drahtteil → Pressteil → Trocknerteil → Oberflächenleimung → Trocknerteil nach der Leimung → Kalandrierung → Aufrollteil.
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Qualitätssicherung 2-Walzen- und 3-Walzen-Kalandermaschine
Die Kalandermaschine ist nach dem Trocknerteil und vor dem Aufrollteil angeordnet. Sie wird verwendet, um das Aussehen und die Qualität (Glanz, Glätte, Festigkeit, gleichmäßige Dicke) des Papiers zu verbessern. Die von unserer Fabrik hergestellte Doppelarm-Kalandermaschine ist langlebig, stabil und weist eine gute Leistung bei der Papierverarbeitung auf.
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Papieraufwickelmaschine
Es gibt verschiedene Modelle normaler Aufwickelmaschinen, Aufwickelmaschinen mit Rahmen und Aufwickelmaschinen mit Unterzufuhr, je nach den Anforderungen an Kapazität und Arbeitsgeschwindigkeit. Papieraufwickelmaschinen werden verwendet, um originale Jumbo-Papierrollen mit einem Flächengewicht von 50–600 g/m² aufzuwickeln und auf Papierrollen unterschiedlicher Breite und Festigkeit zu schneiden. Beim Aufwickelvorgang können wir die minderwertigen Papierteile entfernen und den Papierkopf aufkleben.
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Horizontaler pneumatischer Haspel
Der horizontale pneumatische Aufroller ist ein wichtiges Gerät zum Aufwickeln des Papiers, das aus der Papierherstellungsmaschine kommt.
Funktionstheorie: Die Wickelrolle wird zum Aufwickeln des Papiers durch eine Kühltrommel angetrieben, der Kühlzylinder ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet. Beim Betrieb kann der lineare Druck zwischen Papierrolle und Kühltrommel durch Steuerung des Luftdrucks des Luftzylinders des Hauptarms und des Vizearms eingestellt werden.
Eigenschaften: Hohe Arbeitsgeschwindigkeit, kein Unterbrechen, Papier sparen, Papierrollenwechselzeit verkürzen, ordentliche, enge große Papierrolle, hohe Effizienz, einfache Bedienung -
Hydrapulper mit hoher Konsistenz für die Papierzellstoffverarbeitung
Ein Hochkonsistenz-Hydrapulper ist eine Spezialausrüstung zum Auflösen und Deinken von Altpapier. Neben dem Zerkleinern von Altpapier kann er mithilfe eines chemischen Deinking-Mittels und der starken Reibung, die durch den Rotor und die Hochkonsistenz-Zellstofffasern erzeugt wird, Druckfarbe auf die Faseroberfläche tropfen lassen, um Altpapier in die gewünschte Weiße zu recyceln. Diese Ausrüstung verwendet einen S-förmigen Rotor. Während des Betriebs wird ein starker Zellstofffluss von oben nach unten und dann wieder nach oben sowie ein kreisförmiger Zellstofffluss um den Hydrapulperkörper herum erzeugt. Diese Ausrüstung arbeitet intermittierend, führt Hochkonsistenz-Zellstoff zu, spart durch die Konstruktion mit oberem Antrieb 25 % Energie und führt Hochtemperaturdampf zum Deinken zu. Kurz gesagt, sie kann dazu beitragen, gleichmäßiges, hochweißes Papier herzustellen.
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Aufschlussmaschine D-Form Hydrapulper für Papierfabrik
Der D-förmige Hydrapulper hat die traditionelle kreisförmige Richtung des Zellstoffflusses geändert, der Zellstofffluss tendiert immer zur Mitte und verbessert die Mittenebene des Zellstoffs, während die Anzahl der Zellstoff-Aufprallräder erhöht wird, wodurch die Fähigkeit, den Zellstoff zu lockern, um 30 % verbessert wird. Er ist die ideale Ausrüstung für die Papierindustrie zum kontinuierlichen oder intermittierenden Brechen von Zellstoffkarton, Bruchpapier und Altpapier.
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Hochkonsistenz-Zellstoffreiniger
Der Reiniger für hochkonsistenten Zellstoff wird üblicherweise im ersten Prozess nach der Altpapieraufbereitung eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, schwere Verunreinigungen mit einem Durchmesser von etwa 4 mm aus den Altpapierrohstoffen wie Eisen, Buchnägeln, Ascheblöcken, Sandpartikeln, Glasscherben usw. zu entfernen, um den Verschleiß der hinteren Ausrüstung zu verringern, den Zellstoff zu reinigen und die Qualität des Materials zu verbessern.
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Kombinierter Zellstoffreiniger mit niedriger Konsistenz
Es handelt sich um ein ideales Gerät, das die Zentrifugaltheorie nutzt, um leichte und schwere Verunreinigungen aus dickflüssigen Materialien wie gemischtem klebrigen Pulver, Sandstein, Paraffinwachs, Schmelzkleber, Kunststoffteilen, Staub, Schaum, Gas, Eisenschrott und Druckertintenpartikeln usw. zu entfernen.
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Einstufiger Faserabscheider
Diese Maschine ist eine Anlage zum Zerkleinern von Altpapier, die Zellstoffzerkleinerung und -siebung integriert. Sie bietet die Vorteile geringer Leistung, hoher Leistung, hoher Schlackenaustragsrate und komfortabler Bedienung. Sie wird hauptsächlich zum sekundären Zerkleinern und Sieben von Altpapierzellstoff eingesetzt und trennt dabei leichte und schwere Verunreinigungen vom Zellstoff.
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Trommelpulper für den Zellstoffprozess in der Papierfabrik
Der Trommelpulper ist eine hocheffiziente Altpapierzerkleinerungsanlage, die im Wesentlichen aus einem Einfülltrichter, einer rotierenden Trommel, einer Siebtrommel, einem Getriebe, einer Basis und Plattform, einem Wassersprührohr usw. besteht. Der Trommelpulper verfügt über einen Pulping- und einen Siebbereich, sodass die beiden Prozesse Pulping und Sieben gleichzeitig durchgeführt werden können. Das Altpapier wird vom Förderband mit einer Konzentration von 14 % bis 22 % in den Pulpingbereich mit hoher Konsistenz befördert. Durch die Rotation der Trommel wird es wiederholt vom Abstreifer an der Innenwand auf eine bestimmte Höhe abgeworfen und kollidiert mit der harten Innenwandoberfläche der Trommel. Durch die milde und effektive Scherkraft und die verstärkte Reibung zwischen den Fasern wird das Altpapier in Fasern zerlegt.
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Hochfrequenz-Vibrationssieb
Es wird zum Sieben und Reinigen von Zellstoff verwendet und entfernt alle Arten von Verunreinigungen (Schaum, Kunststoff, Klammern) aus der Zellstoffsuspension. Darüber hinaus bietet diese Maschine die Vorteile einer einfachen Struktur, bequemen Reparatur, niedrigen Produktionskosten und hohen Produktionseffizienz.
